ВоксаТех/Примеры техпроцессов
Примеры технологических процессов
Маршрут, нормы времени, себестоимость · обновлено 10 сентября 2026 г.
Коротко. Два разобранных примера с настоящими
числами: корпусная фрезерная деталь с термообработкой и листовая
гнутая скоба. По каждому — маршрут по операциям, нормы штучного
времени с разбивкой на слагаемые, расход материала,
КИМ и себестоимость. Оба расчёта выполнены сервисом ВоксаТех по
обезличенным чертежам и открыты в кабинете без регистрации.
Пример 1. Фрезерная плита с сеткой отверстий
| Деталь | Плита 450×320×18 мм с сеткой отверстий |
|---|---|
| Материал | Сталь 45 |
| Заготовка | Плита 460×330×20 мм, 23,83 кг |
| КИМ | 0,67 |
| Партия | 1000 шт |
| Парк | Вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-2, установка гидроабразивной резки с ЧПУ Flow Mach 500, печь камерная СНО-4.8.2,5/10 |
Маршрут
| Оп. | Наименование | Оборудование | Профессия, разряд | Тп.з, мин | Тшт, мин |
|---|---|---|---|---|---|
| 005 | Отрезная | Установка гидроабразивной резки с ЧПУ Flow Mach 500 | Оператор ЧПУ, 4 | 20,0 | 9,29 |
| 010 | Фрезерная с ЧПУ | Обрабатывающий центр Haas VF-2 | Оператор ЧПУ, 4 | 20,0 | 19,23 |
| 015 | Фрезерная с ЧПУ | Обрабатывающий центр Haas VF-2 | Оператор ЧПУ, 4 | 10,0 | 46,40 |
| 020 | Термическая | Печь камерная СНО-4.8.2,5/10 | Термист, 5 | — | 48,00 |
| 025 | Фрезерная с ЧПУ | Обрабатывающий центр Haas VF-2 | Оператор ЧПУ, 4 | 10,0 | 76,67 |
| 030 | Слесарная | Верстак слесарный | Слесарь, 3 | — | 12,00 |
| 035 | Контрольная | Стол ОТК | Контролёр, 3 | — | 26,51 |
| Итого по маршруту | 60,0 | 238,10 | |||
Итоговая трудоёмкость — 3,97 нормо-часа на деталь.
Из чего сложилось штучное время
Это и есть главное, что стоит смотреть в чужом расчёте: не итог, а слагаемые.
| Составляющая | Мин/шт | Откуда |
|---|---|---|
| Машинное время (То) | 111,44 | Из режимов резания по переходам |
| Установка и снятие детали | 11,10 | По способу закрепления и массе детали |
| Смена инструмента | 6,67 | По числу обрабатывающих переходов |
| Контрольные измерения | 3,50 | По мерительному инструменту в операции |
| Управление станком | 0,72 | Пуск, останов, смена программы |
| Обслуживание и отдых | 18,16 | Процент от оперативного времени: у станков с ЧПУ — по нормативу для станка, с заменой затупившегося инструмента |
| Слесарная | 12,00 | Норма на операцию |
| Контроль ОТК | 26,51 | По числу измерений |
| Термообработка | 48,00 | Цикл 240 мин, делённый на садку 5 шт |
Термообработка — 48 минут, а не 240. Цикл печи не
зависит от того, сколько деталей внутри, поэтому его делят на садку.
В этом примере садка принята равной 5 шт: плита 450×320×18 весит
16 кг, а рабочее пространство печи, названной в маршруте, — 500×400×250 мм.
Умолчание сервиса — 10 шт — означало бы 160 кг в камере, и термичка
вышла бы вдвое дешевле, чем на самом деле.
Себестоимость
| Статья | Ставка | Руб./шт |
|---|---|---|
| Материал (сталь конструкционная) | 120 руб/кг | 2 860,0 |
| 005 Гидроабразивная резка | 8 000 руб/ч | 1 241,3 |
| 010 Фрезерная с ЧПУ | 2 500 руб/ч | 802,1 |
| 015 Фрезерная с ЧПУ | 2 500 руб/ч | 1 933,8 |
| 020 Термообработка | 800 руб/ч | 640,0 |
| 025 Фрезерная с ЧПУ | 2 500 руб/ч | 3 195,0 |
| 030 Слесарная | 1 000 руб/ч | 200,0 |
| 035 Контрольная (ОТК) | 1 000 руб/ч | 441,8 |
| Материал и операции | 11 314,0 | |
Наладка добавляет ещё 4,3 руб./шт: 60 минут подготовительно-заключительного времени, разделённые на партию в 1000 шт. Ставки нормо-часа здесь взяты по умолчанию — в кабинете они задаются под конкретное предприятие, и итог меняется вместе с ними.
Пример 2. Листовая гнутая скоба
| Деталь | Скоба гнутая, габарит после гибки 100×40×29 мм |
|---|---|
| Материал | Ст3, лист S=3 мм (ГОСТ 19903-74 / ГОСТ 16523-89) |
| Заготовка | Развёртка 150×40 мм, 0,16 кг |
| КИМ | 0,68 |
| Партия | 100 шт |
| Оп. | Наименование | Оборудование | Профессия, разряд | Тшт, мин | Руб./шт |
|---|---|---|---|---|---|
| 005 | Раскройная (лазерная) | Установка лазерной резки с ЧПУ | Оператор лазерных установок, 4 | 1,03 | 26,7 |
| 010 | Слесарная | Верстак слесарный | Слесарь, 3 | 1,20 | 20,0 |
| 015 | Листогибочная | Листогибочный пресс с ЧПУ | Штамповщик, 3 | 1,44 | 35,5 |
| 020 | Слесарная | Верстак слесарный | Слесарь, 3 | 0,50 | 8,3 |
| 025 | Контрольная | Стол ОТК | Контролёр, 3 | 1,00 | 16,7 |
| Итого | 5,17 | 107,2 | |||
Материал — 17 руб./шт, подготовительно-заключительное время 40 мин на партию даёт ещё 8,7 руб./шт при партии 100 шт. Трудоёмкость — 0,09 нормо-часа на деталь.
Металл считается по развёртке, а не по готовой детали.
Скоба после гибки имеет габарит 100×40 мм, но вырезается из карты
150×40 мм: гибка контур не удлиняет. Если посчитать расход по
размерам согнутой детали, металл будет занижен в полтора раза.
Что стоит проверять в любом расчёте
- Вспомогательное время есть? Если Тшт равно машинному времени, установку, смену инструмента и измерения не считали.
- Партионные операции поделены на садку? Термообработка, гальваника, покраска — цикл на загрузку, а не на деталь.
- Оборудование названо в своей строке? Станок, упомянутый только в тексте перехода, не попадает ни в подбор оборудования, ни в ставку нормо-часа.
- Заготовка соответствует детали? У листовой — развёртка, у плиты — карта с припуском на раскрой, у поковки и отливки отрезной операции нет вовсе.
- Финишные операции обоснованы? Шлифование назначают под шероховатость, допуск формы или указание чертежа, а не «потому что деталь калёная».
Посчитать свою деталь
Загрузите чертёж — сервис построит маршрут, назначит оборудование и оснастку, рассчитает режимы и нормы времени и посчитает себестоимость по вашему станочному парку и вашим ставкам. Выгрузка в Excel. Результат — проект документа, который проверяет и утверждает ваш технолог.
Попробовать Оба примера открыты в кабинете целиком — с текстом техпроцесса, чертежом и выгрузками.