ВоксаТех/Примеры техпроцессов

Примеры технологических процессов

Маршрут, нормы времени, себестоимость · обновлено 10 сентября 2026 г.
Коротко. Два разобранных примера с настоящими числами: корпусная фрезерная деталь с термообработкой и листовая гнутая скоба. По каждому — маршрут по операциям, нормы штучного времени с разбивкой на слагаемые, расход материала, КИМ и себестоимость. Оба расчёта выполнены сервисом ВоксаТех по обезличенным чертежам и открыты в кабинете без регистрации.

Пример 1. Фрезерная плита с сеткой отверстий

ДетальПлита 450×320×18 мм с сеткой отверстий
МатериалСталь 45
ЗаготовкаПлита 460×330×20 мм, 23,83 кг
КИМ0,67
Партия1000 шт
ПаркОбрабатывающий центр Haas VF-2, ленточнопильный станок Pilous ARG 250, печь СНОЛ 8.2/1100

Маршрут

Оп.НаименованиеОборудованиеПрофессия, разрядТп.з, минТшт, мин
005ОтрезнаяУстановка гидроабразивной или термической резкиОператор ЧПУ, 420,09,29
010Фрезерная с ЧПУОбрабатывающий центр Haas VF-2Оператор ЧПУ, 420,018,22
015Фрезерная с ЧПУОбрабатывающий центр Haas VF-2Оператор ЧПУ, 410,043,51
020ТермическаяПечь камернаяТермист, 548,00
025Фрезерная с ЧПУОбрабатывающий центр Haas VF-2Оператор ЧПУ, 410,072,64
030СлесарнаяВерстак слесарныйСлесарь, 312,00
035КонтрольнаяСтол ОТККонтролёр, 326,51
Итого по маршруту60,0230,17

Итоговая трудоёмкость — 3,84 нормо-часа на деталь.

Из чего сложилось штучное время

Это и есть главное, что стоит смотреть в чужом расчёте: не итог, а слагаемые.

СоставляющаяМин/штОткуда
Машинное время (То)111,44Из режимов резания по переходам
Установка и снятие детали11,10По способу закрепления и массе детали
Смена инструмента6,25По числу обрабатывающих переходов
Контрольные измерения3,50По мерительному инструменту в операции
Управление станком0,72Пуск, останов, смена программы
Обслуживание и отдых10,64Процент от оперативного времени
Слесарная12,00Норма на операцию
Контроль ОТК26,51По числу измерений
Термообработка48,00Цикл 240 мин, делённый на садку 5 шт
Термообработка — 48 минут, а не 240. Цикл печи не зависит от того, сколько деталей внутри, поэтому его делят на садку. В этом примере садка принята равной 5 шт: плита 450×320×18 весит 16 кг, а рабочее пространство печи, названной в маршруте, — 500×400×250 мм. Умолчание сервиса — 10 шт — означало бы 160 кг в камере, и термичка вышла бы вдвое дешевле, чем на самом деле.

Себестоимость

СтатьяСтавкаРуб./шт
Материал (сталь конструкционная)120 руб/кг2 860,0
005 Гидроабразивная резка8 000 руб/ч1 241,3
010 Фрезерная с ЧПУ2 000 руб/ч608,0
015 Фрезерная с ЧПУ2 000 руб/ч1 450,7
020 Термообработка800 руб/ч640,0
025 Фрезерная с ЧПУ2 000 руб/ч2 421,7
030 Слесарная1 000 руб/ч200,0
035 Контрольная (ОТК)1 000 руб/ч441,8
Материал и операции9 863,5

Наладка добавляет ещё 4 руб./шт: 60 минут подготовительно-заключительного времени, разделённые на партию в 1000 шт. Ставки нормо-часа здесь взяты по умолчанию — в кабинете они задаются под конкретное предприятие, и итог меняется вместе с ними.

Маршрутная карта плиты 450×320×18 из стали 45: семь операций с оборудованием, профессиями, разрядами, Тп.з и Тшт; ниже — расчёт себестоимости по статьям
Маршрутная карта этого примера и расчёт себестоимости под ней. Прокрутите рамку, чтобы посмотреть документ целиком.

Пример 2. Листовая гнутая скоба

ДетальСкоба гнутая, габарит после гибки 100×40×29 мм
МатериалСт3, лист S=3 мм (ГОСТ 19903-74 / ГОСТ 16523-89)
ЗаготовкаРазвёртка 150×40 мм, 0,16 кг
КИМ0,68
Партия100 шт
Оп.НаименованиеОборудованиеПрофессия, разрядТшт, минРуб./шт
005Раскройная (лазерная)Установка лазерной резки с ЧПУОператор лазерных установок, 41,0326,7
010СлесарнаяВерстак слесарныйСлесарь, 31,2020,0
015ЛистогибочнаяЛистогибочный пресс с ЧПУШтамповщик, 31,4435,5
020СлесарнаяВерстак слесарныйСлесарь, 30,508,3
025КонтрольнаяСтол ОТККонтролёр, 31,0016,7
Итого5,17107,2

Материал — 19 руб./шт, подготовительно-заключительное время 40 мин на партию даёт ещё 8,7 руб./шт при партии 100 шт. Трудоёмкость — 0,09 нормо-часа на деталь.

Металл считается по развёртке, а не по готовой детали. Скоба после гибки имеет габарит 100×40 мм, но вырезается из карты 150×40 мм: гибка контур не удлиняет. Если посчитать расход по размерам согнутой детали, металл будет занижен в полтора раза.

Что стоит проверять в любом расчёте

  1. Вспомогательное время есть? Если Тшт равно машинному времени, установку, смену инструмента и измерения не считали.
  2. Партионные операции поделены на садку? Термообработка, гальваника, покраска — цикл на загрузку, а не на деталь.
  3. Оборудование названо в своей строке? Станок, упомянутый только в тексте перехода, не попадает ни в подбор оборудования, ни в ставку нормо-часа.
  4. Заготовка соответствует детали? У листовой — развёртка, у плиты — карта с припуском на раскрой, у поковки и отливки отрезной операции нет вовсе.
  5. Финишные операции обоснованы? Шлифование назначают под шероховатость, допуск формы или указание чертежа, а не «потому что деталь калёная».

Посчитать свою деталь

Загрузите чертёж — сервис построит маршрут, назначит оборудование и оснастку, рассчитает режимы и нормы времени и посчитает себестоимость по вашему станочному парку и вашим ставкам. Выгрузка в Excel. Результат — прототип документа, который проверяет и утверждает ваш технолог.

Попробовать Оба примера открыты в кабинете целиком — с текстом техпроцесса, чертежом и выгрузками.
На главную Личный кабинет Договор-оферта Политика конфиденциальности